在与品牌方、工厂客户沟通时，我们最常听到的一句话是：“你们的降解材料能不能更快一点？有没有那种几天就能降解的？”这是市场上长期被“快速降解”宣传带偏的典型现象。从睿安的实际研发和项目经验来看，降解塑料 并不是越快越好，甚至“过快降解”反而会带来一系列质量与使用问题。下面，我们想从材料企业的角度，把真实情况讲清楚。

快速“碎掉”，不代表真正的降解

有些材料因光照、受热或受到挤压影响后，会很快碎成一粒一粒的细小碎片，看起来好像“不见了”，但其实只是裂成更小的塑料颗粒而已。

但我们在行业里都知道，这种情况属于物理破碎或光降解，最终只是变成更小的碎片。

它们不会被微生物彻底分解，更不会变成水和二氧化碳。换句话说，只是微塑料换了一种形态继续存在。真正的生物降解应该是：→ 微生物参与 → 分解聚合物 → 最终转化为 CO₂、水（或甲烷）→ 不留下有害残留，这才是真正意义上的“环保”。

塑料降解速度不是企业决定的，而是“环境决定的”

在睿安的所有 PBAT、PBS 项目中，我们都会明确告诉客户：降解周期不是材料厂随便写出来的，它取决于环境。影响塑料降解的关键因素包括：温度是否够、湿度是否足、是否有足够的微生物参与、是否处于堆肥、土壤、淡水、海水等不同环境。

同一份 PBAT 材料：在工业堆肥下几个月能完全降解、在普通土壤里速度会慢得多、在干燥环境里几乎不会降解。因此，宣传“XX天降解”的，往往都忽略了环境限制。

真正可靠的降解塑料，看“标准”而不是“速度”

在国际上，判断降解是否合格，主要看以下标准：EN13432（欧盟）、ASTM D6400（美国）、GB/T 41010-2021（中国生物降解塑料标准）。

这些标准对降解表现都有清晰要求：在规定时间内要达到 90% 以上的生物降解率，同时不能产生毒性，也不能留下微塑料残留。特别重要的一点是：标准对“是否完全降解”有严格要求，但对“降解速度快不快”并不是考核重点。

塑料降解太快，其实会影响产品使用体验

作为降解塑料材料供应商，我们很清楚一个事实：降解过快的材料，在实际生产和使用中根本没法落地。

例如：购物袋还没出仓就开始发脆；餐具、手套在用之前力学性能就开始掉；外卖包装在高温时提前变形；包装膜在运输途中出现开裂 ——这些都是企业在转换到可降解材料时最常遇到的实际问题。

这些情况在行业里并不少见，很多都来自对“塑料降解速度”的误解和拔高宣传。真正能应用到市场的降解材料，必须做到：使用阶段稳定 → 使用后进入堆肥/土壤 → 再开始降解。

PBAT 为什么是目前最平衡的材料？（睿安的长期验证）

PBAT 之所以被广泛应用，是因为它在“耐用性”和“可降解性”之间找到一个比较理想的平衡点。

基于睿安的降解塑料产品线和客户项目验证，PBAT 的优势非常清晰：

1）使用阶段稳定，不会提前降解

适合购物袋、快递袋、垃圾袋等柔性产品。

2）进入微生物环境后可以被完全降解

最终变成 CO₂ 和水，符合 EN13432、ASTM 等标准。

3）加工性能与传统塑料接近

现有设备无需大幅改动，客户切换成本低。这也是我们在农业膜、包装材料、餐饮用品等领域大量采用 PBAT 的原因。

如何判断一家降解材料企业是否专业？（睿安的一点经验）

我们给合作伙伴的建议通常只有三条：

① 是否能提供完整的标准测试报告？

包括 EN13432、ASTM、GB/T 等。

② 是否讲清楚使用期 vs 降解期？

没有专业企业会鼓吹“快速降解”。

③ 是否能解释材料在哪种环境下降解？

土壤、工业堆肥、湿地、海水，各不相同。只说“快”的企业，往往并不懂材料，也不对客户负责。

降解不是竞赛，而是对环境负责

在睿安看来，“环保”不应该用噱头来包装，更不应该用夸张的速度来吸引注意力。真正的降解塑料，需要做到：使用期间可靠、进入正确环境后能被完全分解、整个生命周期不造成新的污染。环保需要真实数据，而不是好听的宣传语。如果你需要了解 PBAT等材料的实际降解表现，或需要做产品切换、配方调整，我们也欢迎随时联系。