在材料行业里,我们经常听到这样一句话:“环保是趋势,但现实更重要”。站在睿安集团的角度,我们并不否认现实的复杂性,但同样清楚一点,如果降解塑料始终缺位,很多问题并不会随着时间消纳,只会被不断推后、累积,甚至放大。
随着“限塑”“禁塑”政策不断推进,越来越多企业开始接触、甚至被迫接触 降解塑料 。但在实际项目中,很容易出现“钱花了、问题还更多”的情况。所以睿安集团任务问题往往不是企业不重视环保,而是对材料理解不够全面。 降解塑料不是换个原料那么简单,对症下药才是关键,不然就会出现补旧坑出新坑的现象。下面这几个坑,是我们在实际合作中见得最多的。
在全生物降解地膜的应用过程中,很多人都会问同一个问题:膜做得厚一点,会不会就不容易降解?从睿安集团多年的材料应用和田间反馈来看,答案并不复杂:会有影响,但不是决定性因素。真正关键的,是厚度是否和作物周期、材料体系相匹配。
在工业、建筑、交通和医疗等领域,管材是基础且关键的组件。管材质量好坏,直接影响设备运行稳定性和安全性。近年来TPEE制品因兼具塑料的易加工性和橡胶的弹性,越来越多地被应用于管材行业。作为材料解决方案供应商,睿安集团一直关注TPEE在管材领域的实际应用,为客户提供高性能、可靠的材料选择。
在选地膜、选包装材料时,常会听到两种说法:“这是氧化降解的”,或者 “这是生物降解的”。不少人以为,反正最后都会“降解”,差不多就行了。但从睿安集团的实际应用来看,这两者真的不是一回事,而且差别,往往决定了后期会不会留下麻烦。
这两年,生物降解地膜越来越常见,但随之而来的,是不少农户和合作社的困惑:同样写着“可降解”“环保地膜”,有的能降,有的几年不烂,到底差在哪?在睿安集团走访各地稻区和示范田的过程中,发现“真假难辨”并不是因为农户不懂,而是因为信息本身太杂。下面这些判断思路,往往比广告词更有用。
在与各地水稻种植户、合作社长期交流中,睿安集团被反复问到一个很实际的问题:“覆膜播种效果确实不错,但成本会不会被拉高?到底值不值?”这个问题没有标准答案,但一定要回到田里算账。从睿安集团多年参与水稻覆膜示范与推广的经验来看,这笔账不能只看“多花了多少钱”,而要看整个种植周期的综合成本、风险和长期收益。
在医疗器械行业,材料的选择几乎决定了产品的生命力。对我们睿安集团集团来说,医疗级材料并不是简单的“能用就行”,而是必须安全可靠、性能稳定、能经受日常的高频使用与反复消毒。在众多材料中,TPEE(热塑性聚醚酯弹性体)是一类我们长期关注并广泛应用的高性能材料。它兼具橡胶的柔韧度和工程塑料的强度,在医疗器械领域表现十分均衡,也更贴合当下对安全性、耐用性和结构稳定性的需求。
你可能没听过 TPEE,但它早已在我们的生活和工业中默默发挥作用。作为睿安集团长期关注的高性能材料,TPEE(热塑性聚酯弹性体)兼具塑料的可加工性和橡胶的弹性,使其在多个行业中都能派上用场。今天,我们从汽车、电子、工业、医疗以及日常用品五个方面,带你了解 TPEE 的实际应用和价值。
随着“限塑”“禁塑”政策日益严格,传统塑料包装面临的压力也在不断加大。现代包装不仅需要实用,更需要环保,这促使越来越多企业将目光投向生物降解材料。在这些材料中,PBAT 生物降解塑料正逐渐获得包装行业的认可与应用。