在与客户沟通 PBAT 可降解袋类方案时，睿安集团经常听到一个反馈：“PBAT可降解塑料 袋子不结实，一拉就破。”但在大量项目验证和落地过程中，我们发现一个很现实的情况，真正因为 PBAT 本身性能不足而失败的案例其实并不多。更多时候，问题出现在材料之外。

一、在睿安集团看来，“破袋”首先是结构问题，而不是材料问题

PBAT材料之所以被广泛用于可降解袋类制品，正是因为它具有媲美传统PE材料的柔韧性和延展性。当袋子在使用过程中出现易撕裂现象时，睿安集团通常会优先从以下几个方面进行分析。

袋体整体厚度是否被压缩到过低

受力区域（提手、封边、底封）是否有结构加强

是否为单一结构，而非针对使用场景的分区设计

在实际应用条件下，厚度不仅影响成本，也直接决定了袋子的使用安全边界。一旦厚度低于合理范围，即便是传统塑料，整体稳定性也可能无法保证。

二、体系设计，往往比“用了什么材料”更关键

从睿安集团的材料实践来看，成熟的 PBAT可降解塑料袋类产品，几乎不会只依赖单一材料体系，多种材料的互补结合，即是成本需要，也是场景需求。除了共混体系的比例条件，结构设计如果处理不到位，实际使用中也容易暴露出一些问题。

袋体延展性被削弱，应力集中

局部区域偏硬，导致撕裂从薄弱点开始

为了控成本过度削减功能成分

这些情况在使用中表现出来，就会被直接归结为“PBAT 太脆”。但本质上，这是配方与应用场景不匹配的结果，而不是 PBAT 本身的问题。

三、热封工艺不匹配，是最容易被忽视的风险点

在睿安集团协助客户落地 PBAT 袋类方案时，热封工艺往往是重点关注环节之一。PBAT 的热封窗口与 PE 并不完全一致，如果直接沿用现有的PE参数，可能会出现封口外观正常，但内部强度不足受力时从封边或提手根部撕裂，在终端使用时才暴露出来。这类问题在早期不做针对性测试时，很容易被误判为材料性能不足。

四、存储与周转条件，同样影响袋子的最终表现

PBAT 属于降解性材料，对环境条件更敏感。在实际项目中，我们发现有些袋子在还没用之前，性能就已经受到影响，问题多半出在以下几个方面。长时间高温或高湿存储、库存周期过长、未按材料特性管理、运输过程中暴晒或挤压。只要材料在使用前就出现老化问题，后面的配方空间其实就很有限了。

五、睿安集团的判断逻辑：袋子“破在哪”，比“用什么材料”更重要

在分析 PBAT可降解塑料袋子问题时，睿安集团更关注几个细节：撕裂是否集中在封口或提手位置、是瞬间断裂还是逐渐撕开、是否在特定批次或特定工况下集中出现等等。这些信息往往比简单讨论“材料好不好”更有参考价值。PBAT 的问题，常常暴露的是系统问题。

从睿安集团的角度来看，PBAT 并不是一款“完美材料”，但它已经是目前可降解材料类中最接近实际包装袋使用需求的成熟方案之一。

当 PBAT可降解塑料 出现“一撕就破”的情况时，真正需要复盘的通常是结构设计是否合理、配方体系是否匹配使用场景、工艺参数是否针对材料特性优化、存储和流通是否符合材料要求。

材料只是系统的一部分，只有当材料、工艺和应用场景被同时考虑，PBAT 的性能和价值才能真正被发挥出来。